Оборудование производственной линии, конструктивные особенности и основные характеристики: Производственная линия состоит из конвейерного (включая натяжной ролик) и формовочного оборудования (включая высокоскоростной комплексный отрезной станок). Электропитание: трехфазное 380В 50Гц. Цвет: О...
Оборудование производственной линии, конструктивные особенности и основные характеристики:
Производственная линия состоит из конвейерного (включая натяжной ролик) и формовочного оборудования (включая высокоскоростной комплексный отрезной станок).
Электропитание: трехфазное 380В 50Гц.
Цвет: Основной корпус окрашен синей краской, все крышки оборудования представляют собой детали, отлитые методом распыления, белого цвета. Часть предупреждения о вращении окрашена в красный цвет.
Формовочная машина (включая высокоскоростную комплексную отрезную машину):
1: В части подачи проволоки главной машины используются шесть групп (12) колес для обжатия проволоки (стабильный выход проволоки), и каждая группа колес для обжатия проволоки имеет от трех до четырех желобов для проволоки. Среди них: производство стальной проволоки диаметром 4,6 мм, 4,8 мм , 5,2 мм , 6,0 мм , 6,3 мм , 7,8 мм, оборудование может соответствовать требованиям 2,2 мм , 2,5 мм , 3,0 мм , Требования к алюминиевым материалам φ 3,5 мм, φ 4,0 мм, φ 4,2 мм , 13 типов проволоки диаметром φ 9,2 мм, включая плакированную стальную проволоку, проволоку из оцинкованной стали, проволоку из алюминиевого сплава и т. д. На всех прижимных колесах имеется постоянная маркировка с указанием применимого диаметра проволоки. Примечание. Данная машина оснащена прижимными колесами на 13 диаметров проволоки, выпрямляющими колесами и направляющими матрицами. Пресс-форма имеет две характеристики: φ 6,3 мм и φ 3,5 мм.
2: Двигатель с регулируемой частотой мощностью 11 кВт, преобразователь частоты (Delta), скорость подачи проволоки 0–100 м/мин, регулировка скорости и ЖК-дисплей, мощность подачи проволоки (т. е. диаметр проволоки): проволока из алюминиевого сплава до 9,5 мм, с цинковым покрытием. стальная проволока максимум 5,8 мм. Система управления безопасна и надежна. Его можно подключить к механизму подачи проволоки или управлять им в обратном направлении, он имеет такие функции, как толчковый режим, нормально открытый и аварийный останов.
3: Прочность двенадцати колесных осей и других трансмиссионных валов может соответствовать фактическим производственным требованиям, с надежной прочностью и термообработкой закалки и отпуска. Сталь изготовлена из высококачественной стали и подходит для стали и регулируемых подшипников. Входные и выходные направляющие блоки изготовлены из высококачественной литейной стали, высокочастотной закалки, твердостью 60-62 градуса (по Роквеллу).
4: Диаметр обжимного колеса составляет 127 мм, толщина — 34 мм. Обычно имеется четыре канала. Материал изготавливается из отечественной высококачественной литейной стали Н13 или литейной стали той же марки. После высокочастотной закалки твердость составляет 60-62 градуса ( по Роквеллу ). Отклонение плоскостности между шестью парами обжимных роликов не превышает 0,10 мм, а отклонение плоскостности каждой пары колесных дисков не превышает 0,05 мм. Давление цилиндра, действующее от верхнего диска колеса к диску нижнего колеса, может обеспечить реализацию максимальной производительности подачи проволоки. Давление является эластичным и может регулироваться вручную. Шесть пар обжимных роликов работают плавно, имеют низкий уровень шума и легко собираются и разбираются.
5: Установка формы и фиксированный механизм регулировки (с функцией цифрового дисплея можно заменить, другой слой не подлежит замене. Внешний диаметр формы делится на 30 мм, 40 мм, 49 мм и 60 мм.
Регулировка всего механизма должна быть гибкой и надежной, а усилие должно достигать силы проталкивания проволоки при максимальной мощности подачи проволоки колеса рулетки. Механизм (то есть, когда проволока не входит в отверстие матрицы) не ослабляется, не деформируется и не повреждается при особых обстоятельствах. Регулировка установочной рамы должна быть гибкой и надежной. Материалом небольшого канала потока должна быть высококачественная литейная сталь, а это означает, что после закалки твердость составляет около 56 градусов. Поскольку колесный диск часто нагружается и разгружается, существуют требования к размеру отверстия и вала колесного диска, а размер шпонки и шпоночной канавки может быть больше. Чтобы сделать его долговечным, вал привода, шестерни, зубчатые ремни, ремни и другие системы передачи изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает рабочую прочность, безопасность и надежность, плавную работу и отсутствие явного аномального шума.
Направляющее отверстие рамы формы, центральное положение выпрямляющего колеса и положение канавки конвейерного колеса должны гибко регулироваться и быть простыми в эксплуатации.
6: Система смазки безопасна, надежна, проста в эксплуатации и не имеет очевидных утечек масла. Под формовочной формой находится маслоприемное устройство, желательно колесная пара. Система смазки пресс-формы в основном включает в себя: масляный насос, масляный бак, циркуляционный трубопровод, регулирующий переключатель, масляный бак, фильтрующее устройство и т. д.
7: Формовочная машина имеет высокую эффективность обработки, скорость подачи проволоки составляет 0–100 м в минуту (бесступенчатая регулировка), а формовочная предварительно скрученная проволока может соответствовать требованиям конструкции продукта.
8: Главный двигатель формовочной машины оснащен беспроводным управлением с дистанционным управлением (простой в эксплуатации), а для работы прижимного ролика формовочной машины используется фотоэлектрическое защитное устройство.
Режущая машина:
1: Программное управление, мощность: мощность: двигатель с регулируемой частотой вращения мощностью 3 кВт (50 Гц), марка инвертора (Delta), скорость резки 0-78 резов в минуту (бесступенчатая), регулируемая скорость и ЖК-дисплей, максимальная производительность резки (т.е. диаметр линии). ): Проволока из алюминиевого сплава может достигать 9,3 мм, оцинкованная стальная проволока может достигать 5,2 мм. Максимальная длина резки мононити 0-30 метров. Система управления безопасна и надежна, а работа чувствительна.
2: Станок для резки имеет функцию продольной регулировки с диапазоном регулировки 300 мм. Ручная регулировка, безопасная регулировка, стабильная и надежная, оснащена кнопкой аварийной остановки.
3: Ножи изготовлены из высококачественных материалов. Прочный и надежный, разумно спроектированный, долговечный и легко заменяемый. Стойка для сбора мусора имеет разумную конструкцию, безопасна и надежна, ее легко регулировать, диапазон регулировки составляет 200 мм.
4: Измерительный механизм разумно спроектирован и прост в эксплуатации. Может удовлетворить требования к точности измерений. Внешний диаметр измеряется микрометром. Диапазон регулировки вверх и вниз от 0 до 20 мм, длина стальной линейки 3000 мм, миллиметровая шкала, измерительная пластина = 3000 мм, прямая пластина, измерительные блоки (всего десять), диаметр 22 мм, толщина 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм , 40 мм, 45 мм, 50 мм, точность толщины ± 0,005 мм.
5: Допустимая погрешность резки длины предварительно скрученной проволоки: ±4 мм. По другим причинам диапазон погрешностей может находиться в пределах ±5 мм.
Конвейер (включая натяжной барабан):
1: Вертикальная активная выплата. Мощность: используется редукторный двигатель с частотной модуляцией 2,2 кВт, инвертор марки (Delta), скорость подачи проволоки 0–60 м/мин, дисплей скорости, максимальная грузоподъемность 1000 кг, система управления безопасна и надежна и может менять проволоку в зависимости от натяжения ( проволока из алюминиевого сплава (до 9,3 мм, оцинкованная стальная проволока до 5,8 мм) и автоматическая бесступенчатая регулировка скорости, связанная с формовочной машиной, интерактивное управление, толчковый режим, нормально открытый, аварийное торможение и другие функции.
2: Существует два механизма установки и фиксации катушки. Первая — центральная стойка, на которой держится деревянное колесо. Диаметр центральной колонны составляет 60 мм. Вторая — центральная колонна, удерживающая проволочный каркас. Диаметр центральной колонны составляет 60 мм. Четыре прямоугольные точки в нижней части решётки оснащены запирающими устройствами. Все приспособления безопасны, надежны и просты в использовании.
3. Чувствительное устройство и тормозное устройство должны быть чувствительными и надежными, а вся рама должна быть безопасной и надежной, обеспечивая ее прочность, жесткость и стабильность.
Электрическая конфигурация:
Все оборудование управляется ПЛК Siemens и сенсорным экраном Siemens, марка бесконтактных выключателей – AUTONICS, электромонтаж соответствует международным стандартам. Все основные электрические компоненты изготовлены под маркой Schneider. Интерфейс сбора данных зарезервирован, а для облегчения сбора данных предусмотрены релейная диаграмма программы ПЛК и таблица адресов ввода-вывода.